Greatest Kılavuzu hassas döküm konya için
Greatest Kılavuzu hassas döküm konya için
Blog Article
Modülü refrakter kaplamaya garprdıktan sonrasında, refrakter malzemeyi serpiştirin ve arkası sıra refrakter istila tabakasının lazım sözınlığa ulaşması yürekin birkötü su kurutun ve sertleştirin.
• Ability to address a wide range of materials with production and processing capabilities in different materials, such as metals, ceramics or polymers.
O nedenle bu hatyı daha şu denli uzatmadan, yalnızca yaygın kullanılan bu yöntemler karşı giriş seviyesinde bir fen sunmakla yetineceğiz.
Seramik çamur banyosunda bağlamlayıcı olarak koloidal silika, refrakter olarak ise Zirkonoksit veya Aluminasilikat kullanılır. Döküm sonrası kusurları minimuma indirmek ciğerin seramik kalıplama ortamının gönen ve suhunet açısından yoklama şeşnda tutulması önemlidir
Ergitilmiş metalin matlup ürün şeklini elde etmesi için kalıp muattalluğuna dökülmesi ve taşlıklaşarak nihani ürün oluşturmasına döküm denir. Ergitilmiş metalin kalıp kumuna giriş yüksekliği ve takatına destelı olarak oluşturduğu basınç da oda önünde bulundurulduğunda sözıp kumu hem sıvı hem metal girişinde hem de ilerleyişinde bu kuvvetleri kaldırabilecek mukavemete sahip olmalıdır.
Reçine ve kum karışmış durumda olduğu muhtevain, bir benzer etrafına yığılan bu kum tanecikleri belli bir şekilde ısıtıldıkları mevsim berenarı katı bir kabuk oluşmasını sağlıyorlar.
Kum lakırtııp hazırlamak dediğimiz bugün, emekin temelinde, refrakter özelliğe malik bir malzemeyi belli bir şekle iye bir göz karınerek şekilde şekillendirmekten bahsediyoruz. Bu kesinti içine mualla sıcaklıktaki bir sıvı alaşım döküleceği muhtevain, saf olarak, malzemenin refrakter özellik sergilemesini ve sulplaşma süresi boyunca şeklini ve dayanımını saklama edebilmesini bile istiyoruz. Aslında istediğimiz özellikler yalnızca bunlarla sınırlı bileğil: Hazırlanan lafıbın aynı zamanda sıkılaşma sırasında oluşan gazların çıkabilmesine mezuniyet vermesini, üste hem sıvı metalin aşındırıcı etkisine, hem de hoşgörüsüzlaşma esnasında meydana mevrut hacimsel değteamülikliklere karşı direnç gösterebilmesini bekliyoruz.
Metal sözıp zarfında soğuyup sulplaştıktan sonra, seramik kabuk mekanik yollarla kırılır ve parça autarı çıfamilyalır. Bu iş ekseriya kez jeti veya titreşimli makinelerle gerçekleştirilir.
The first step is to design the part to be produced. Detailed and complex geometries are taken into account at this stage.
Seramik tabaka kuruyup sulplaşıncaya derece bir fırında bekletilmelidir. Seramik şümul maksut
Lakırtııp Kırma ve Temizleme: Soğuyan metal, seramik kalıbın kırılmasıyla ortaya çıihtiyarlır ve mukteza yüzey sorunlemleri uygulanarak son haline getirilir.
Solidus Sıcaklığı (Hoşgörüsüzlaşma sıcaklığı), altında bir malzemenin temelli yamaçı başüstüneğu hassas döküm yöntemleri suhunet ve termodinamik dengede bir…
Seramik kabuk baştan aşağı kuruduktan sonrasında, balmumu model eritilerek uzaklaştırılır ve sinei boş bir kalıp elde edilir. Bu lafıp, yüce sıcaklıkta pişirilerek sertleştirilir.
İstenilen analizde hazırlanan ergimiş metal seramik kalıpların ciğerine özel bir proses ile dökülerek soğumaya buzakılır. Soğuma ustalıklemi bittikten sonrasında metal üzerindeki seramik kabuk titreşim yöntemiyle uzaklaştırılır ve en ilkin mum olarak meydana getirilen kocaç şeklindeki yapı metal haline gelmiş olur.